Polyakrylamidär ett allmänt använt tillsatsmedel i pappersindustrin. Polyakrylamid (PAM), som en vattenlöslig polymer, har utmärkt flockning, förtjockning, dispersion och andra egenskaper. Kommer att tillämpas på flera olika processer med olika funktioner. I pappersindustrin spelar Pam en oumbärlig roll. Det har gett betydande ekonomiska fördelar för pappersindustrin genom att förbättra massaegenskaperna och öka driftseffektiviteten för pappersmaskiner. Den här artikeln kommer att diskutera i detalj tillämpningen av polyakrylamid i pappersproduktion och dess effekt på förbättring av produktionseffektiviteten.
Grundläggande egenskaper och funktioner hos polyakrylamid
Polyakrylamid är en hög molekylär polymer som kan delas upp i nonjoniska, anjoniska, katjoniska och amfoteriska typer enligt dess laddningsegenskaper. När PAM upplöses i vatten, och dess långkedjiga molekylstruktur gör det möjligt att ha utmärkta funktioner som flockning, förtjockning, kvarhållningsassistans och filtreringshjälp. I pappersindustrin används polyakrylamid huvudsakligen i följande aspekter:
1. Retention Aid:
PAM -molekyler har en lång kedjestruktur och kan adsorberas på ytan av fibrer och fyllmedel för att bilda broar. Därigenom förbättrar kvarhållningshastigheten för fyllmedel och fibrer på pappersbanan. Minska fiberförlust i vitt vatten och minska råvaruförlust. Genom att öka retentionshastigheten för fyllmedel och fibrer kan pappersens fysiska egenskaper såsom jämnhet, utskriftsbarhet och styrka förbättras.
2. Filterhjälp:
Förbättra avvattningsprestanda för massa, påskynda vattenfiltreringsprocessen och minska energiförbrukningen.
3. Flockningsmedel:
Accelerera uttorkning av slam: PAM kan effektivt flockna små fibrer, fyllmedel och annat suspenderat material i massa för att bilda stora partikelflockar, påskynda slambedömningen och dehydrering och minska slambehandlingskostnaderna.
Förbättra vattenkvaliteten: PAM kan effektivt ta bort upphängda fasta ämnen och organiskt material i avloppsvatten, minska BOD och COD i avloppsvatten, förbättra vattenkvaliteten och minska miljöföroreningar.
4. Dispersionsledare:
Förhindra fiberagglomeration: PAM kan effektivt förhindra fiberagglomeration i massa, förbättra massaens enhetlighet och förbättra papperskvaliteten.
Tillämpning av polyakrylamid inom papperssteknik
1. Pulpberedningsstadiet
Under massapreparatprocessen förloras fina fibrer och fyllmedel lätt med avloppsvatten, vilket orsakar resursavfall och miljöföroreningar. Att använda katjonisk polyakrylamid som retentionshjälpmedel kan effektivt fånga och fixa små fibrer och fyllmedel i massan genom laddningsneutralisering och överbryggning. Detta minskar inte bara förlusten av fibrer, utan minskar också belastningen av avloppsbehandling.
2. Pappersmaskin Våt slutsystem
I pappersmaskinens våta slutsystem är snabb uttorkning nyckeln till att förbättra produktionseffektiviteten. Anjonisk eller nonjonisk polyakrylamid kan användas som ett filterhjälpmedel för att göra det enklare för vatten att fly från fibernätverksstrukturen genom att förbättra flockningen mellan fibrer. Denna process förkortar avsevärt uttorkningstid samtidigt som energiförbrukningen minskar under torkfasen.
3. Upptagningsstadium
Som spridande kan polyakrylamid effektivt förhindra fiberflockning och förbättra pappersens enhetlighet och ytspets. Genom att noggrant välja molekylvikt och laddningstäthet för PAM kan de fysiska egenskaperna för det färdiga papperet, såsom draghållfasthet och tårstyrka, också optimeras. Dessutom kan polyakrylamid också förbättra beläggningseffekten av belagt papper och göra papperstrycksprestanda bättre.
Kärnfördelarna med polyakrylamid för att förbättra produktionseffektiviteten
1. Minska råvaruförlust
Användningen av kvarhållningshjälpmedel förbättrar avsevärt kvarhållningshastigheten för fina fibrer och fyllmedel i massa, minskar råvarukonsumtionen och sparar direkt produktionskostnaderna.
2. Påskynda dehydreringsprocessen
Införandet av filterhjälpmedel gör avvattningsprocessen mer effektiv, vilket ökar pappersmaskinens driftshastighet och förkortar produktionscykeln. Detta ökar inte bara fristående produktionskapacitet, utan minskar också energiförbrukningen.
3. Minska avloppsreningstrycket
Genom att förbättra flockningseffekten kan polyakrylamid effektivt minska innehållet i suspenderat fasta ämnen i avloppsvatten, vilket minskar belastningen av avloppsreningsanläggningar från källan och minskar företagsskyddskostnaderna för företag.
4. Förbättra papperskvaliteten
Användningen av dispergeringsmedel gör att fiberfördelningen av papperet är mer enhetligt, förbättrar pappersens fysiska och visuella egenskaper och förbättrar produktens marknadskonkurrens.
Faktorer som påverkar användningseffekten av polyakrylamid
För att ge full spel till prestanda för polyakrylamid måste följande faktorer fokuseras på:
1. PAM -modellval
Olika pappersprocesser och papperstyper har olika krav för molekylvikt och laddningstäthet för PAM. PAM med hög molekylvikt är lämplig för flockning och filterbidrag, medan PAM med låg molekylvikt är mer lämpad för dispersion.
2. Lägga till mängd och lägga till metod
Mängden PAM -tillagd måste kontrolleras exakt. Överdriven mängder kan orsaka negativa effekter, såsom att påverka dehydratiseringsprestanda eller öka produktionskostnaderna. Samtidigt bör en enhetligt dispergerad tilläggsmetod användas för att undvika lokal aggregering som påverkar effekten.
3. Processförhållanden
Temperatur, pH och vattenförhållanden påverkar alla PAM -prestanda. Till exempel fungerar katjonisk PAM bäst i neutrala till något sura förhållanden, medan anjonisk PAM är lämplig för alkaliska miljöer.
Som ett multifunktionellt tillsatsmedel i pappersindustrin spelar polyakrylamid en viktig roll för att förbättra produktionseffektiviteten, minska produktionskostnaderna och förbättra produktkvaliteten med dess utmärkta flockning, retention, filtrering och dispersionsegenskaper. I praktiska tillämpningar måste företag rimligen välja och optimera användningsvillkoren för PAM baserat på sina egna processegenskaper och måste uppnå bästa ekonomiska och miljömässiga fördelar.
Inläggstid: november-28-2024
